电镀挂具在电镀行业中的工作方式

　　在电镀及有关操作中，用于悬挂工件并将电流导致工件的框架。挂具的形式很多，有能适用几种常见零件的通用挂具，也有为大批量零件专用的挂具。对于几何形状复杂的镀件，有的要配备辅助阳极、辅助阴极或屏蔽板等。铝阳极氧化、塑料电镀使用的挂具表面非接点部位要有良好的绝缘层。自动线的挂具和手工电镀的挂具也有所区别。 　　
挂具设计的基本原则是:有足够的机械强度和良好的导电性，重量轻，装卸方便，零件与挂具接触牢固。

（1）悬挂式挂钩。镀件与挂钩一般采用自由悬挂法。即将挂钩挂在零件的孔内或适当的位置，零件挂上后既能活动又不致脱落，抖动挂具时还能转换其接触点。这种挂钩装卸方便，镀件上挂具印迹不明显。电镀中电流密度较小时，一般采用自由悬挂法。

（2）夹紧式挂钩。镀件与挂钩的连接靠弹性接触。 一般在光亮电镀、镀铬等场合或采用较大电流密度时使用。 它是利用挂钩的弹性夹住零件的某一部位，依靠接触压力使其导电良好。弹性的强弱由挂钩所用材质、线径、线长、板宽、板厚决定。　无论用哪种方式悬挂零件，都应保证零件在电镀时产生的气体顺利排出，以免产生的气体积聚某一部位形成“气袋”而影响镀层质量。 比如有盲孔和凹形的零件悬挂时其口部应稍向上倾斜，塑料件要采用多个触点与挂钩接触。总之，挂钩的形式和悬挂的方式随零件的形状和电镀工艺条件来决。
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