挂具的结构一般都比较简单，由吊钩、提杆、主杆、支杆和挂钩五个部分组成。吊钩是挂具与极棒的连接结构，电镀时由它传递电流到挂具和零件上，因此，必须采用导电性能好的材料制作。吊钩和极棒应保持较大的接触面和良好和接触状态，以保证电流顺利通过。其截面积相当于挂具主杆材料相同的截面积。吊钩要承受挂具和镀件的全部质量，故要求有足够的机械强度。吊钩与主杆通常用相同的材料制作，两者可做成一体，也可分开制作，把它与极棒用钎焊或其它方法和挂具连接在一起。用钢或铝合金等制作的挂具，吊钩一般使用铜、黄铜，连接方式可用铆接和焊接。其尺寸，应根据阴极棒的直径来设计，使挂具在悬挂和取下时操作方便。
提杆位于主杆的上部并和主杆垂直，用焊接的方法与主杆相连。当
挂具悬挂于镀槽时，提杆的位置应高出液面80 mm左右。操作时用提杆提取挂具。应具有足够的机械强度，截面积一般和支杆相同或稍大一些。主杆支撑整个挂具和所挂零件的重量，并通过主杆传递电流到各支杆和零件上。主杆的材料一般选用φ（6～8）mm的黄铜棒。支杆通常用焊接的方法固定在主杆上，工作时承受悬挂零件的重量，支杆的材料一般用φ（4～6）mm的黄铜棒。
挂钩一般都焊接在支杆上，有时也焊接在主杆上，用来悬挂或夹紧零件。其材料一般为钢丝、磷青铜丝。 挂钩在挂具上的分布密度要适当。应使挂具上的零件绝大部分表面或重要表面能够朝向阳极，并避免压叠现象。一般中小型镀件之间间隔（15～30）mm，杯状镀件的间隔一般为直径的1.5倍。根据挂钩与镀件连接方式的不同，挂钩分悬挂式和夹紧式两种形式。
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